什么是催化劑評價裝置，催化評價裝置就是一反應容器，反應器由下部的硬質(zhì)部和上部的軟質(zhì)部構成的。催化劑評價裝置就是一個催化評價技術領域，由反應段出來的加氫生成油首要被送到熱交換器，用新鮮材料冷卻，然后進入空冷器。在高低壓分離器中脫除溶解在液體產(chǎn)品中的氣體。

　　將從分離器內(nèi)分離出的循環(huán)氣通過吸收塔，以脫除其間的大部分硫化氫。在某些情況下，可以將循環(huán)氣進行吸附精制，除去低沸點烴。有時還要對液體產(chǎn)品進行堿洗和水洗;加氫生成油通過蒸餾，可制得柴油(200-350℃餾分)、催化裂化材料油(350~500℃餾分)和大于500℃的殘油。依據(jù)材料油的質(zhì)量以及對產(chǎn)品的要求，加氫脫硫工藝的流程型式可以是一段式、二段式或多段式。可以不循環(huán)操作，也可以令部分加氫油與材料混合，施行部分循環(huán)操作以進步總精制深度。

　　催化劑評價裝置可以說是快捷的快速評價裝置，現(xiàn)在在石油化工和化工化學等方面得到廣泛的應用。

　　在雙氧水生產(chǎn)的工藝中，使用催化劑把鈀催化劑性能的優(yōu)劣決定著物料消耗的高低及產(chǎn)品的產(chǎn)量,它在生產(chǎn)中起著不可忽視的作用。鈀催化劑的失活嚴重影響出產(chǎn)的各項工藝目標產(chǎn)值,直接造成經(jīng)濟損失,下降效益。根據(jù)鈀催化劑自身的活性及強度等特點,其使用壽命一般為三年。由于鈀催化劑資源短缺,價格昂貴,頻頻的更換鈀催化劑勢必造成本錢增高,經(jīng)濟效益下降。因而合理使用鈀催化劑，掌握其性能，催化劑評價設備的作用就顯得十分關鍵！